一般部件，通用結構和功能元件構成。因而，其全體結構規劃辦法和原理，與通用機械規劃的辦法和原理底子上是相反的。但是，因為其運用功用和作用目標即便金屬和非金屬材質，加工成形為合格的制件(沖件、塑件、鍛件等)，并且，每副只能用于加工成形一種特定的制件，共用性強，是一種共用成形工具。所以，軸承軸承座銷售規劃具有以下特征和要求：精度與定位 。精度概念和知道，是軸承座規劃人員須樹立的底子概念和認知。

  軸承座精度包括軸承座全體組合和零、部件的方位與外形標準精度、協作精度與定位精度。如沖模的沖裁空地值及其均勻性，塑料打針模，壓鑄模的合模定位與導向精度等，均需由凸模與凹模的外形、方位精度、導向設備的方位與協作精度保證。因此，在軸承座規劃時需中止嚴峻的標準精度規劃與核算。與此同時，還須思索零、部件的制造工藝性和工藝精度，以保證軸承座的精密功用和牢靠性。因為精密制造工藝技術的運用，成形使命零件的標準精度已可做到# " ### !$$ 級，即稱謂“#”誤差概念。軸承座的導向設備：軸承座運動方向的導向，是由導向設備來保證的。同時，導向設備對軸承座空地的均勻性，精確合模運動還起定位的作用。導向設備常用的有，導柱與導套組成的導向設備(含滑動和翻滾協作);導板導向設備(含一般導板副和自潤滑導板副)，非必須用于大型沖模，滑塊與導軌組成的斜抽芯導向;沖模送料的導料板導向等四種。

  軸承座運動方向的導向設備，因為起著精密導向和精密定位作用，所以要求精度高，導向剛度好等，常采用過定位導向。脫模、卸料與抽芯規劃：塑料打針模、壓鑄模的脫模結構與安排規劃，沖模的卸料結構與安排規劃，以及抽芯安排規劃，也是軸承座全體規劃的關鍵技術。塑料打針模，壓鑄模的脫模，一般采用在型面上規劃脫模斜度，一并在定模上設置頂件安排，頂件安排的零件均已規范化。