提起滾鍍鉻，熟悉的不熟悉的都搖頭，為什么這么說呢？因為滾鍍鉻確實很難，即使難度較大的滾鍍酸銅、鐵件或鋅合金件直接滾鍍無氰堿銅、滾鍍酸性鋅鎳合金等也不好與它相提并論，其他普通滾鍍如滾鍍鋅、滾鍍鎳等更沒法與它相比。那么，滾鍍鉻到底難在哪里呢？

　　1.在滾鍍條件下鉻鍍層極易鈍化，在鈍化的鉻層上鍍鉻，鍍層質量難以保證。影響滾鍍鉻層鈍化的因素有以下兩點：

　?、匍g接導電方式對鉻層鈍化的影響。滾鍍為間接導電方式，零件與零件之間無牢固接觸點，且零件時刻處于翻動狀態中，這樣勢必造成通過零件的電流時斷時續。因鉻金屬極易鈍化且鍍鉻液為強氧化性酸，電流中斷即刻便會造成鉻鍍層鈍化。而電流導通再鍍時已是在鈍化的表面上進行，則鍍層發灰或乳白無光、結合力較差等。這點可用鍍鉻生產中一個常見的現象來證明：掛鍍鉻時，鍍好鎳的零件經活化水洗入鍍鉻槽電鍍(電流已預置好)，到時間起槽即可得到鏡面光亮的鉻鍍層。但掛具的掛鉤若是懸掛式而非夾緊式，則同樣操作只能得到發灰的鉻鍍層。因為采用懸掛式掛鉤鍍鉻，零件與陰極無牢固接觸點，在掛具進入鍍鉻槽并接通陰極的動作中，零件時刻處于晃動狀態，則通過零件的電流時斷時續，電流中斷鉻鍍層即發生鈍化，因而無法得到質量合格的鍍層。這種情況與滾鍍鉻是一致的。

　?、诹慵旌现芷趯︺t層鈍化的影響。滾鍍鉻時即使電流不中斷，因受混合周期的影響，當零件位于內層時電化學反應停止，則鉻鍍層同樣會鈍化。

　　滾鍍過程中電流中斷和零件混合周期造成了滾鍍鉻層鈍化，而電流中斷和混合周期作為滾鍍的特征現象又不可避免，這使得滾鍍鉻層的鈍化也不可避免。鈍化后再鍍則無法得到質量合格的鉻鍍層，所以必須想辦法在鉻層鈍化后使其對鍍層質量產生的影響消除或減輕。辦法是有的，但需要從多個方面考慮，比如鍍液、設備及操作等都要考慮到。